該廠用大量硝酸清洗鋼筋,，所以在廢水中產(chǎn)生大量硝酸根,。廢水經(jīng)過(guò)重金屬去除等物理化學(xué)方式處理后,，仍含有1200ppm濃度的總氮。該廠出水要求需總氮出水低于45ppm,。根據(jù)我公司工程師查看現(xiàn)場(chǎng)情況后給出專業(yè)性的改造方案和啟動(dòng)調(diào)試方案,。

調(diào)試思路：

1、由于進(jìn)水COD較低,，總氮濃度較高,，工藝流程建改為：缺氧池→好氧池，利用在缺氧池投加碳源進(jìn)行反硝化脫除總氮。

2,、利用好氧池去除多余的COD,，確保出水COD和總氮數(shù)據(jù)均能夠達(dá)到客戶要求。

3,、該系統(tǒng)缺氧池池容約500m?,，根據(jù)此項(xiàng)目的具體情況計(jì)算投加甘度反硝化菌種。

調(diào)試過(guò)程：

第一天,，將菌種均勻投加在缺氧池內(nèi),，并均勻投加700kg食用級(jí)葡萄糖，15kg磷酸二氫鉀,?；?yàn)池內(nèi)原始數(shù)據(jù)總氮為600ppm。

第三天,，同一位置檢測(cè)池內(nèi)總氮數(shù)據(jù)為480ppm,，并能夠在池中表面看到密集小氣泡產(chǎn)生，在預(yù)先防止的新填料上能夠明顯看到有初膜形成,。

第四天,，均勻補(bǔ)充葡萄糖175公斤。檢測(cè)池內(nèi)總氮數(shù)據(jù)為245ppm,，可觀察填料上掛膜情況非常良好,，膜厚度已達(dá)到約1mm。

第五天,，開(kāi)啟進(jìn)水,，每日進(jìn)水30方，進(jìn)水時(shí)間不低于6個(gè)小時(shí),，進(jìn)水同時(shí)投加葡萄糖,。葡萄糖投加量根據(jù)C/N為5左右進(jìn)行投加。并補(bǔ)充少量磷酸二氫鉀,。

接下來(lái)的幾天時(shí)間中持續(xù)保持進(jìn)水,，并緩慢提升進(jìn)水量至滿負(fù)荷，一到兩天進(jìn)行一次提升,，每次提升水量不高于滿負(fù)荷的20%。第九天觀察掛膜量十分豐滿,，且進(jìn)水量和出水?dāng)?shù)據(jù)均達(dá)到客戶要求,。

說(shuō)明：以上項(xiàng)目由甘度技術(shù)前往客戶現(xiàn)場(chǎng)勘查后，給出調(diào)試方案,，調(diào)試期間,，采用遠(yuǎn)程指導(dǎo)客戶調(diào)試的方式，最終達(dá)標(biāo)。項(xiàng)目保證真實(shí),，相關(guān)數(shù)據(jù)和出水情況多部分是業(yè)主通過(guò)電話溝通的方式告知,，所以整理案例時(shí)只能用文字的形式描述呈現(xiàn)給大家。